印刷作為包裝、出版、廣告等行業(yè)的核心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量成分復雜的廢水，這些廢水若處置不當，將對水體、土壤造成不可逆污染，印刷廢水該如何科學處理？能否直接排放到自然環(huán)境中？本文將逐一解答。

印刷廢水的主要成分與危害

印刷廢水的污染物類型因工藝（膠印、凹印、絲網(wǎng)印等）、油墨種類（水性、油性）差異而不同，核心污染物包括：

1. 懸浮物（SS）：油墨顆粒、紙張纖維、填料等，易導致水體渾濁，堵塞水生生物棲息地；
2. 有機物：油墨中的樹脂、溶劑（乙醇、乙酸乙酯、甲苯）、表面活性劑，可消耗水體溶解氧，引發(fā)藻類瘋長（富營養(yǎng)化）；
3. 重金屬：部分油墨含鉛、鎘、鉻（尤其是凹印、絲網(wǎng)印），具有生物毒性，可在食物鏈富集，危害人體神經(jīng)、肝腎系統(tǒng)；
4. 色度：顏料導致廢水呈深色調(diào)，影響水體透光性與美觀性。

這些污染物若直接進入自然水體,會破壞水生生態(tài)（如魚類死亡、底棲生物滅絕），通過飲用水或農(nóng)產(chǎn)品間接危害人體健康。

印刷廢水能否直接排放？

絕對不能！原因有三：

1. 違反環(huán)保法規(guī)：我國《水污染防治法》明確禁止工業(yè)廢水直排；《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）及地方標準（如《廣東省水污染物排放標準》）對印刷廢水的COD、SS、重金屬等指標有嚴格限值（如COD≤100mg/L），直排將面臨罰款、停產(chǎn)整頓甚至刑事責任；
2. 環(huán)境危害不可逆：重金屬、難降解有機物會長期殘留水體，治理成本是預處理的10倍以上；
3. 資源浪費：部分廢水經(jīng)處理后可回用（如設備清洗、綠化），直排等于浪費水資源。

印刷廢水的科學處理工藝

印刷廢水處理需遵循“預處理→深度處理→達標排放/回用”的流程，具體工藝因廢水成分調(diào)整：

（一）預處理：去除易分離污染物

1. 格柵+沉砂池：攔截紙張纖維、油墨渣等大顆粒，避免堵塞后續(xù)設備；
2. 調(diào)節(jié)池：勻質(zhì)勻量，穩(wěn)定廢水水質(zhì)水量，減少對處理系統(tǒng)的沖擊；
3. 混凝沉淀/氣浮：加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等混凝劑，使懸浮物、膠體凝聚沉淀；若含油脂，采用氣浮法（氣泡吸附油滴上浮分離）。

（二）深度處理：降解有機物與微量污染物

達標排放工藝

• 生化處理：厭氧+好氧組合（如UASB厭氧反應器+接觸氧化池）——厭氧池降解難降解有機物，好氧池通過微生物分解剩余有機物，使COD降至排放標準；
• 輔助處理：含重金屬時加螯合沉淀劑（硫化鈉）去除；色度高時加活性炭吸附或臭氧氧化脫色。

回用工藝

在達標基礎上增加過濾+膜處理：

• 砂濾/炭濾：去除殘留SS、有機物；
• 超濾（UF）+反滲透（RO）：去除微生物、重金屬、鹽分，出水可用于印刷清洗、綠化，回用率達80%以上。

（三）案例參考

某凹印廠廢水含COD（1500mg/L）、SS（300mg/L）、少量鉛，采用“格柵→調(diào)節(jié)池→混凝沉淀→UASB→接觸氧化→砂濾”工藝，出水COD穩(wěn)定在85mg/L以下，SS≤25mg/L，符合地方標準，部分回用于車間地面清洗。

印刷廢水成分復雜,嚴禁直接排放，必須經(jīng)科學處理達標后排放或回用，企業(yè)應根據(jù)廢水特點選擇適配工藝，落實環(huán)保主體責任，定期監(jiān)測水質(zhì)，既保護生態(tài)環(huán)境，也降低生產(chǎn)成本。

（全文完）